大型禽牛饲料加工厂设备安装与维护
为了保证系统的正常运行 大型动物颗粒饲料生产线,适用于家禽和牛颗粒饲料,延长其使用寿命,减少故障,提高经济效益,今天睿企机械提出以下几点供大家参考。
1.安装调试 动物家禽牛饲料加工设备
(1)安装前应根据设备平面图、基础平面图检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,如有不符,应予以修整,直至尺寸正确后方可安装。
(2)安装人员应熟悉每个设备的安装要求 动物饲料生产设备 一、严格按照技术要求施工。
(3)的 动物饲料生产设备 设备在运输过程中可能会发生变形、损坏或丢失,因此,安装前应对照设备清单进行检查验收,并采取相应措施,确保每台设备在安装前处于良好状态。
(4)各 家禽牛饲料生产设备 设备进入安装现场前应进行编号,并制定安装工艺卡及进度计划,按照安装工艺顺序要求,将设备运至现场安装。
(5)安装顺序:从上到下,先将主机设备、机架安装到位,再安装连接管道、电气设备。
(6)安装所需工具:必须具备饲料设备、饲料原料。
(7)设备安装后,各转动部位必须灵活,无卡阻、碰伤、冲击等现象,各连接部位必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油现象。
(8)电动饲料设备的安装应符合国家有关规定,各线路走向应清晰,不得跑电、漏电。电线电缆应有保护壳,防止鼠咬。
(9)饲料厂设备全部安装完毕后,每台单机都应进行空车试车,正常运行时方可投入负载试车。
(10)负荷试车前,校准电子配料秤、包装秤,使其达到规定的精度要求。
(11)负荷运行8小时,可送达 大型动物牛家禽饲料厂 无故障后方可生产、使用。
四、操作使用
(1)饲料加工设备运行前,各岗位值班人员应进行设备检查。
①设备内是否有异物掉入;各转动部件是否灵活,有无卡阻、碰伤现象;各连接部位是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象,如有故障应及时排除。
②各齿轮是否有润滑油;传动带张紧度是否合适;饲料粉碎机的锤头、制粒机的模具、压辊是否需要更换;筛网的规格是否符合要求。
(2)调度室值班人员应掌握每日生产进度及主辅材料存放情况,以便安排生产。
(3)操作顺序
①先关闭主电源开关,再将系统开关置于工作位置。
②打开声音信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
③一切准备工作完成后,调度室值班人员确定每种物料的进场编号,将三通阀分配到相应位置,先启动除尘风机,再按照处理顺序打开开关。
④调度室值班人员应随时注意模拟屏上各种信号灯,如配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知相关投料人员操作仓门。
⑤工作人员应根据生产安排调出所需物料配方,并正确操作电脑及其辅助设备。
⑥操作破碎机、制粒机的进料装置时,应确保主电机在额定电流下工作,且无堵塞现象。
⑦各种微量元素、维生素等从搅拌机的添加剂投料口按比例定量投入。每批物料经搅拌机混合均匀,投入时间为每批物料刚开始混合时。搅拌室给出投入信号,及时投入。
八、保养与维修
(1)按各设备说明书的要求进行维护和保养。如无特殊要求,轴承润滑油采用ZG-3钙基润滑油,减速器润滑油采用HJ-60机械油。冬季室温低于-10℃时,采用HJ-20机械油。
(2)的 大容量动物家禽牛饲料厂设备 应半年大修一次,一年大修一次。小修时更换润滑油,清洗轴承,更换损坏零件。
(3)及时调整皮带松紧度。饲料加工机械运转时,不得使皮带严重打滑。
(4)破碎机的锤片、筛片等易损件 饲料粉碎设备制粒系统的模具、压辊等应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整的时间取决于饲料加工产品的生产率或产品质量。一般当生产率明显降低,颗粒形成率、表面质量达不到要求时,应及时调整或更换。
(5)牛、禽饲料粉碎机的锤片磨损后,应反转或掉头使用,掉头时必须保持原锤片排列。当四角磨损需更换新锤片时,应对每组新锤片称重,每组锤片重量差不应超过5g,安装时必须按锤片排列方式装配,避免粉碎机发生冲击。
(6)电子秤使用半年后,应检查、校准其准确度。
(7)每班结束后,用豆饼粉冲入颗粒机腔内,将模孔内的残渣冲洗掉。
(8)计算机控制室始终保持清洁、安静。
4.常见故障及排除方法
(1)的 牛禽饲料粉碎机 振动剧烈,噪音大。原因可能是:
①锤片排列不正确,应按锤片排列图重新安装锤片;
②个别锤片卡在销轴内未扔掉,应及时处理;
③饲料粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏,应及时修理或更换。
④ 锤击后 家禽牛鸡饲料锤式粉碎机 或自备风机叶轮磨损,转子平衡破坏,此时应及时更换相关零件。
若检查不是由于上述原因,则可能是粉碎机转子对应销轴上的两组锤子的重量差别过大,应重新选择对应的两组锤子,使重量差别不超过5g。
(2)进料口回灰 电动动物饲料锤磨机
一般是由于进料量过多,造成粉碎机风机扬程不够,筛网及吸料管堵塞所致。此时应及时停机,清除进料粉碎机筛网上下腔积料,疏通吸料管,重新调整粉碎机进料量。
(3)发动机运转时有异常噪音 家禽牛饲料研磨机
一般是由于较大的硬物进入破碎机,或机内零件脱落,破碎腔内流入水引起的。发现这种情况后,应立即停机,检查破碎腔,清除异物。
(4)成品配合料颗粒太粗
一般是由于筛网磨损、受异物撞击后出现孔洞、筛网安装不当,或筛网与筛边贴合不紧而引起的漏气。应进行相应处理。
(5)的 动物饲料混合设备 流动性差,混合均匀度不够
可能是由于足弓板断裂造成的 动物家禽牛搅拌机 或传动带松动。及时检查拱板断裂位置或传动带松紧程度。
(6)作业区域灰尘过多
主要原因是除尘布袋袋口密封不严,以及搅拌机输送管、上盖等接口密封不严,造成粉尘泄漏。另外,风机壳体、输送管弯头、吸料管等部件使用一段时间后,也有可能出现磨损产生的孔洞,造成粉尘泄漏。因此,如果发现粉尘超标,应及时检查并处理上述部位。
(7)电机无力、过热
电机动力不足可能是由于电机三相电路中某一相开路引起,电机过热可能是由于电机内部短路或长期超负荷运行引起。此时应及时停机,请电工检查电气设备或调整工作负荷。
(8)的 家禽牛动物饲料颗粒机 不排出物料。原因可能是:
①进料口、搅拌器堵塞,应及时清除堵塞物;
②模孔堵塞,应打开模孔;
③原料水分过高或过低时,应调整蒸汽量;
④压模与压轮间隙过大,应调整间隙,使其符合要求。
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